L'électronique moderne fait partie intégrante de notre société. Ces circuits électroniques sont constitués de nombreux composants qui doivent être correctement connectés les uns aux autres pour remplir leur fonction. Chaque composant électronique comporte deux ou plusieurs connexions. Le brasage à l'aide d'un fer à souder et d'une étain de soudure est un moyen simple et peu coûteux de connecter correctement les composants électriquement et mécaniquement. Avec un petit nombre de composants, il est encore possible de souder des composants directement ensemble, mais tous ceux qui ont déjà essayé savent qu'avec un plus grand nombre de composants, c'est un travail difficile. Pour relier les composants électroniques de manière simple et claire, le circuit imprimé a été inventé. Il s'agit d'une couche isolante avec de fines traces de cuivre sur un ou deux côtés qui forment la connexion entre les composants. Pour monter les composants avec des fils et des pattes, de petits trous sont percés à travers la plaque isolante et les traces de cuivre. Les pattes ou les fils des composants sont insérés dans les trous, puis soudés sur les pistes de cuivre, ce qui permet de les relier correctement les uns aux autres via ces pistes.
A l'origine, le circuit imprimé (PCB) a été conçu pour la production en série d'appareils électroniques, où un PCB est spécialement conçu pour un appareil spécifique. Le matériau de base du PCB se compose d'un support isolant avec une fine couche de cuivre évaporée ou enroulée. La couche de cuivre est ensuite recouverte d'une couche photosensible. Après avoir conçu et testé le circuit électronique, un dessin de PCB est réalisé. Cette conception se faisait autrefois sur papier, mais il existe aujourd'hui de nombreux programmes informatiques qui permettent de créer la conception. Lors de la conception, tous les composants sont placés sur une grille, après quoi toutes les connexions nécessaires sont dessinées. Le dessin de toutes les connexions est imprimé sur une feuille et transféré sur la couche photographique du circuit imprimé à l'aide d'une lumière UV. Après le processus de développement chimique, les composés souhaités sont recouverts sur la couche de cuivre, le reste de la couche de cuivre n'étant plus recouvert. Le reste de la couche de cuivre n'est plus recouvert. Ensuite, le cuivre non recouvert et excédentaire est décapé avec du chlorure ferrique. Pour monter les composants avec des pattes ou des fils, des trous sont percés. Ensuite, le circuit imprimé est monté, les pattes et les fils sont coupés à la bonne longueur et les traces de cuivre sont soudées. Les composants SMD sans fils ni pattes sont placés directement sur les pistes de cuivre et soudés.
Le processus de fabrication photosensible d'un circuit imprimé n'est pas vraiment adapté à la construction d'un prototype, où les modifications et les ajouts doivent être faciles à effectuer. C'est pourquoi une solution a été mise au point, qui ne nécessite ni perçage ni gravure. En tant que concepteur de circuits imprimés, vous êtes libre de modifier ou d'étendre votre circuit à tout moment. Cette solution porte différents noms : prototype board, prototype pcb ou encore gaatjesprint. Le circuit imprimé à trous est un circuit imprimé pré-percé de rangées de trous. Sur la face en cuivre de la carte, ceux-ci sont équipés d'un îlot de soudure par trou, plusieurs îlots pouvant être reliés entre eux. Il existe de nombreux types de cartes prototypes sur le marché. Nous fournissons les versions les plus courantes.
Pour utiliser des circuits imprimés photosensibles, vous aurez besoin d'un certain nombre d'accessoires. Outre un programme de conception de circuits imprimés, vous avez besoin d'une imprimante capable d'imprimer sur des feuilles transparentes. Pour la production de circuits imprimés, vous aurez besoin d'un plateau d'exposition aux UV, d'un révélateur et d'une installation sûre ( !) avec du chlorure ferrique pour graver le cuivre. Pour le professionnel qui souhaite produire régulièrement des PCB de manière professionnelle, cet investissement en vaut la peine. Pour ce groupe, nous disposons de plusieurs types de circuits imprimés photosensibles à une ou deux faces, avec une couche de cuivre sur une ou deux faces. Pour de nombreux amateurs, l'investissement dans un système d'exposition et de gravure n'est pas rentable. Pour ce groupe, nous disposons d'une vaste collection de circuits imprimés expérimentaux avec différents choix quant au nombre d'îlots de soudure interconnectés. Lors du montage et de la soudure d'un circuit imprimé, il est particulièrement pratique d'utiliser un support de circuit imprimé. Vous placez votre circuit imprimé dans le support, après quoi vous pouvez le faire pivoter de 360 degrés sur son axe longitudinal. Vous pouvez ainsi monter et faire pivoter votre circuit imprimé en un rien de temps, après quoi vous pouvez facilement réaliser tous les raccordements à souder nécessaires. Vous pouvez également vous adresser à nous pour des pièces de circuits imprimés telles que des entretoises pour un montage soigné et professionnel de votre circuit imprimé.
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