C'est une technique d'assemblage qui consiste à utiliser un fer à souder pour assembler deux métaux à travers un troisième métal. Le troisième métal a un point de fusion beaucoup plus bas que les deux métaux assemblés. Au cours du processus de brasage, la chaleur liquéfie le métal de liaison de sorte qu'il adhère aux deux autres métaux et les relie. Pour favoriser un bon écoulement du matériau fondu, un flux - également appelé flux de soudure - est souvent utilisé. Le métal d'assemblage est souvent fourni sous la forme d'un fil fin, ce qui vous permet de contrôler la quantité de matériau que vous ajoutez et facilite son utilisation. Dans le cas d'un matériau de soudure en forme de fil, le flux est souvent incorporé dans de petits canaux du fil. Lorsque le matériau de soudure fond, une quantité suffisante de flux est automatiquement libérée. Dans certaines situations, il est souhaitable d'ajouter plus de flux. Cette opération peut être effectuée à l'aide d'une bombe de flux séparée ou d'un stylo de flux. On distingue deux types de soudure. Le brasage fort et le brasage tendre. Le brasage tendre est la méthode la plus courante dans le monde de l'électronique. L'étain avec un additif est utilisé comme matériau de brasage. Dans le passé, on utilisait une combinaison d'étain et de plomb qui était nocive pour l'environnement.
Un certain nombre de choses sont nécessaires. Une bonne préparation, un fer à souder et du matériel de soudure. La préparation commence par un bon nettoyage des surfaces à souder. Ce nettoyage peut se faire à l'aide d'un produit de nettoyage spécial, mais en fonction de la surface, il peut également se faire à l'aide d'un papier de verre très fin. De cette manière, les fils de connexion et les traces de cuivre d'un circuit imprimé sont facilement nettoyés afin de pouvoir être soudés correctement. L'oxydation des fils et des circuits imprimés, qui peut se produire sur les anciens appareils, est facile à éliminer à l'aide d'une brosse en fibre de verre. Vous pouvez commander chez nous ces brosses et les recharges de fibres de verre correspondantes. Pour retirer les composants défectueux, il est pratique d'utiliser un ruban à dessouder ou une pompe à dessouder. Le ruban ou la pompe à dessouder permet d'aspirer l'étain liquide après chauffage, ce qui permet de retirer facilement un composant. De nombreux artisans et amateurs exigeants qui effectuent souvent des travaux de réparation commandent un fer à dessouder spécial ou une station de dessoudage. Pour nettoyer la pointe d'un fer à souder, il est pratique d'utiliser une éponge de nettoyage pour fer à souder. Il en existe deux versions. L'éponge humide que l'on trouve dans de nombreuses stations de soudage et l'éponge métallique sèche. Les deux permettent d'obtenir une pointe de fer à souder bien propre.
Vous avez le choix entre un fer à souder non régulé et un fer à souder à température régulée. Dans le type non régulé, le fer à souder a une puissance fixe et est toujours allumé lorsqu'il est utilisé. La température de ce modèle varie en cours d'utilisation. Par conséquent, avec un modèle non régulé, il est important de s'assurer que la puissance est adaptée au travail de soudure. Pour le brasage de petits composants et de fils fins, une puissance de 15 à 30 watts est suffisante. Pour souder de gros composants et des fils épais, il est préférable d'acheter un fer à souder d'une puissance d'environ 60 watts. Si la puissance est trop faible, la température chute à une valeur trop basse lors du brasage, ce qui donne un résultat médiocre. C'est pourquoi de nombreux professionnels et amateurs expérimentés optent pour un fer à souder réglable sous la forme d'une station de soudage. Il existe deux types de fer à souder réglable. Le premier est le plus simple : la puissance est régulée. En position basse, la puissance est faible et la température de départ est légèrement inférieure. En position haute, la puissance est élevée et la température de départ est plus élevée. L'utilisateur avisé achètera un fer à souder à réglage électronique de la température, afin que celle-ci reste constante pendant l'utilisation. Ce modèle permet de réaliser les soudures les plus professionnelles.
Lorsque l'on soude des connexions électriques, on utilise un matériau de soudure à base d'étain. C'est pourquoi l'appellation étain de soudure s'est largement répandue. Auparavant, il n'existait pas d'exigences environnementales strictes en matière de production électronique. On utilisait alors un alliage d'étain et de plomb. L'avantage de cet alliage est son faible point de fusion et la facilité avec laquelle un joint de soudure peut être réalisé. Étant donné que de nombreux appareils électroniques usagés se retrouvaient dans les déchets ménagers, ce qui entraînait une quantité relativement élevée de plomb dans l'environnement, des exigences strictes en matière d'environnement ont été imposées. En conséquence, l'étain de soudure contenant du plomb n'est plus autorisé pour la production de nouveaux produits électroniques. L'étain à braser sans plomb se compose principalement d'étain auquel sont ajoutés du cuivre et, pour les types les plus coûteux, de l'argent. Le point de fusion de l'étain sans plomb est plus élevé d'environ 43 degrés, ce qui nécessite un fer à souder un peu plus chaud lors de la soudure. La soudure sans plomb est un peu moins facile, mais elle est aussi beaucoup moins nocive pour l'environnement. Notez que les anciennes soudures réalisées avec de la soudure contenant du plomb ne peuvent pas être réparées avec la variante sans plomb. Pour cela, il faut utiliser l'ancienne variante à base de plomb, qui peut encore être vendue à cet effet.